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　　鋼管除銹機器是一種組合清理鋼管內外壁的除銹機，通過(guò)拋丸來(lái)清理鋼管的外表面，通過(guò)拋噴丸清理內表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內的旋轉工件表面與內腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著(zhù)力，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內在質(zhì)量，延長(cháng)其使用壽命。

　　鋼管除銹機器-大型鋼管外壁拋丸機主要用于鋼管外表面的拋丸處理。通過(guò)拋射區拋丸清理后，鋼管的可視面彈丸覆蓋率大于100%，工件表面銹垢、漆皮及灰塵全 部被除掉，使鋼管表面露出金屬本色。表面清潔度達到Sa2.0級及以上標準，以利于工件噴漆及涂敷。

　　鋼管除銹機器-油管外壁清理是當前銹蝕油管的重要丁序，但傳統油管外壁拋丸清理普遍存在清理效率不高和自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。鋼管外壁拋丸清理機為底拋式鋼管清理設備，主要由拋丸室、提升機、分離器、拋丸器、供丸系統、除塵系統及電控系統等兒部分組成，拋丸清理竄殼體為鋼板。

　　和型鋼焊接的可分式整體結構，室休內襯有耐磨護板，護板栗用搭接組合式結構，有利于防止彈丸拋射磨損室體，又便于維修時(shí) 換護板。

　　清理室兩端進(jìn)出口均采用多層聚胺脂包覆彈簧鋼板的形式，不僅降低了整機的成本，同時(shí)又具有良好密封性，保證了操作人員的。

　　兩臺曲線(xiàn)葉片拋丸器由拋丸室底部向上拋射，不僅使鋼管的清理規格多元化，而且保證了鋼管的清理質(zhì)量．同時(shí)有利于粉塵的排放。

　　鋼管內外壁拋丸機的具有的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。

　　2.工件連續通過(guò)拋丸機的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現對彈丸的密封。

　　3.采用滿(mǎn)幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對拋丸器的磨損。

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